|
指标名称
|
单位
|
T-CL600
|
T-CL1000
|
T-CL2000
|
T-CL4000
|
T-CL6000
|
|
流 量
|
L/min
|
10
|
20
|
32
|
63
|
100
|
|
工作压力
|
Mpa
|
≤ 0.5
|
|
滤后含水率
|
ppm
|
≤200
|
|
油液清洁度
|
NAS1638
|
4-5
|
|
操控方式
|
|
PLC控制全自动运行/ 人工操控
|
|
总功率
|
KW
|
0.37
|
0.55
|
0.75
|
1.1
|
2.2
|
|
工作噪声
|
dB（A）
|
60
|
65
|
75
|
85
|
90
|
|
设备总重
|
Kg
|
70
|
100
|
150
|
200
|
300
|
|
|
|
|
| 产品用途︰ | Th!nk™ T-CL系列液压油高效过滤脱水装置广泛用于各类液压、润滑系统的油液脱水净化。 |
| 产品特点︰ | Th!nk™系列液压油高效过滤脱水装置集精密过滤和高效脱水功能于一体，有效去除油液中的游离子、乳化水及颗粒污染物；聚结，分离，过滤均采用滤芯结构，工作效率高、运行成本低。移动、固定结构任意可选、移动灵活，操作简单，功能齐全，使用领域广泛。
特点：
•集精密过滤及高效脱水两种功能于一体
•大流量连续处理,处理能力大。
•过滤精度高,纳污容量大,滤芯使用寿命长,脱水效率高,在油液中含水量高时使用效果尤其显着。
•能耗低,运行费用低。
•不改变油液的物理、化学性质等,有效延长设备及油液的使用寿命。
设备操作及维护简单方便。
滤材可反复再生，过滤精度任意可选；
• 亮丽烤漆外观；
|
| 规格参数︰ | 规格为：T-CL600、T-CL1000、T-CL2000、T-CL3000、T-CL6000
T-CL10000
流量为：600-10000L/h
清洁度：NAS 2-5级
l滤后含水量：100-200ppm
适用粘度：50-1000ssu(10-220cst)
功 率：0.3-5kw
|
| 使用说明︰ | 过滤系统
油液在系统中首先通过精度为100µm的吸油过滤器,以保护油泵不被大的颗粒污染物损坏，随后油液进入名义过滤精度为3µm的袋式高效超大纳污量过滤器最大限度的滤除较大的固体颗粒及絮状污染物,其纳污量高达17L ；然后通过磁性过滤器的吸附滤除油液中细微至0.01µm的铁磁性颗粒,；进入高精度过滤器油液清洁度NAS7级，高精度过滤器的滤芯根据需要可选择 过滤精度为1µm或0.5µm的滤芯。以保证达到进入用户油箱的油液清洁度达到设计指标。
聚结系统
经完全净化的油液进入聚结滤芯,由于聚结滤芯材料独特的极性分子结构的作用,油液中的游离水以及乳化水在通过滤芯后被聚结成较大的水滴并在重力作用下下沉至储水罐内。
分离系统
通过聚结滤芯后的油液将进入位于上方的分离滤芯,在此之前由于重力的作用,油液中较大的水珠已在重力的作用下沉降到容器的下面。但是仍有尺寸较小的水珠在惯性的作用下随同油液向上直至分离滤芯处。
分离滤芯由特殊的疏水材料制成,在油液通过分离滤芯时,水珠被挡在滤芯的外面,而油液则进入滤芯并最终从出口排出。挡在滤芯外面的水珠经过相互聚集,尺寸逐渐增大,进而由于重力原因而沉降到容器下部的储水罐中。
排水系统
分离出来的水分储存在储水罐中,油水界面可以被界面计测量出来, 当界面高度达到设定的上限数值时,储水罐下部的电磁阀就会开启 , 积水将通过放水口排出。
如水位界面高度在放水开始 30 分钟后仍未低于上限值 , 系统将被关闭并发出警报。当水位下降至设定的下限位置时,电磁阀将关闭 , 停止排水,并重复下个循环。
设备需要进行维护或拆卸时,需排空系统。此时将进口管的球阀关闭,并打开排空管的球阀,同时将泵出口处的球阀关闭,并打开通往排油管的球阀。开启设备,大约1分钟后设备中的油液即可排空,以供设备维护或拆卸。
|
|
|
| 选择图片 |
 |
|
|
|
|
